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Autoskope GmbH - Rostock

Schneller zur Serienreife: Produktentwicklung mit eigenem 3D-Druck in Rostock

Wir entwickeln Ihr Produkt von der ersten Skizze bis zur Serienfertigung. Mit eigenem 3D-Druck, Elektronikkompetenz und der Erfahrung aus der Entwicklung unserer eigenen GPS-Tracking-Produkte.

CAD-Design, Rapid Prototyping, Design for Manufacturing und Serienbegleitung - alles aus einer Hand in Mecklenburg-Vorpommern.

Kurz erklärt

Wie läuft die Produktentwicklung bei Autoskope ab?

Autoskope begleitet Ihr Produkt von der ersten Skizze bis zur Serienfertigung – in fünf klaren Schritten: Ideenfindung und Lastenheft, CAD-Konstruktion und 3D-Modellierung, Rapid Prototyping (FDM, SLA, SLS), Design-for-Manufacturing-Optimierung und Serienbegleitung. Weil wir 3D-Druck, Elektronik und Kabelkonfektion im eigenen Haus in Rostock haben, verkürzen sich Abstimmungswege und Iterationen dauern Tage statt Wochen. Wir liefern fertige Konstruktionsdaten in allen gängigen Formaten (STEP, IGES, STL) und denken Toleranzen, IP-Schutzklassen und Zielkosten von Anfang an mit. Diesen kompletten Weg sind wir für unsere eigenen GPS-Tracker selbst gegangen – vom Gehäuse bis zur Platine. Diese Praxiserfahrung steht jetzt Ihrem Projekt zur Verfügung.

5
Schritte zur Serie
CAD→Serie
alles aus einer Hand
STEP·IGES·STL
Datenformate
Rostock
Standort

In 5 Schritten von der Skizze zur Serienreife

Strukturiert, transparent und erprobt an unseren eigenen Produkten. So wird aus Ihrer Idee ein marktreifes Produkt.

1

Ideenfindung & Beratung

Im persönlichen Gespräch analysieren wir Ihre Anforderungen, definieren Lastenheft und Pflichtenheft und entwickeln erste Konzeptskizzen. Wir klären Machbarkeit, Zielkosten und Zeitrahmen.

2

CAD-Design & 3D-Modellierung

Professionelle 3D-Modellierung mit parametrischen CAD-Systemen. Export in STEP, IGES und STL. Mechanisches Design, Gehäuseentwicklung und technische Zeichnungen nach DIN-Normen.

3

Rapid Prototyping

Schnelle Umsetzung mit unserem hauseigenen 3D-Druck (FDM, SLA, SLS). Funktionale Prototypen innerhalb weniger Tage. Iterative Verbesserung bis zur Freigabe.

4

Testing & Validierung

Umfassende Tests unter realen Bedingungen: Belastungstests, Umweltsimulation, IP-Schutzklassenprüfung. Dokumentation und Optimierung auf Basis der Testergebnisse.

5

Serienreife & Produktion

Optimierung des Designs für die Serienfertigung (DFM). Materialauswahl, Werkzeugplanung und Begleitung der Nullserie. Übergabe produktionsreifer Daten an Fertiger.

Erprobt an eigenen Produkten

Vom eigenen GPS-Tracker zur Produktentwicklung für Sie

Die Autoskope GmbH hat nicht nur theoretisches Wissen über Produktentwicklung - wir haben den gesamten Prozess selbst durchlaufen. Unsere GPS-Tracker Autoskope V3 und Motoskope V3 sind vollständig in Rostock entwickelte Hardwareprodukte der dritten Generation (V3), die heute im professionellen Einsatz bei Kunden sind.

Das Gehäuse wird im SLS-Verfahren aus Nylon 12 (PA12) gedruckt und erreicht die Schutzklasse IP66 - wasserdicht und staubdicht. Die Verschraubung erfolgt mit Titanschrauben für maximale Korrosionsbeständigkeit. Die Elektronik umfasst NB-IoT und LTE Cat M1 für die Datenübertragung, GPS und Galileo für die Positionsbestimmung sowie LoRaWAN für energieeffiziente Kommunikation.

Diese Erfahrung - jede Herausforderung, jede Iteration, jede Optimierung - fließt direkt in die Produktentwicklung für unsere Kunden ein. Wenn wir sagen, dass wir die Schwierigkeiten kennen, meinen wir das wörtlich.

Autoskope V3 & Motoskope V3 - Technische Highlights

  • SLS-gedrucktes Nylon 12 Gehäuse mit IP66-Schutz
  • Titanschrauben für Korrosionsbeständigkeit
  • NB-IoT & LTE Cat M1 Konnektivität
  • GPS + Galileo Positionsbestimmung
  • LoRaWAN für energieeffiziente Kommunikation
  • Eigene Elektronik- und Firmwareentwicklung

So verkürzen wir Ihre Time-to-Market

Von der 3D-Modellierung bis zur Serienbegleitung bieten wir alle Leistungen, die Sie für eine erfolgreiche Produktentwicklung brauchen.

CAD-Design & 3D-Modellierung

Unser CAD-Team erstellt präzise 3D-Modelle für Ihr Produkt - vom einfachen Gehäuse bis zur komplexen Baugruppe. Wir liefern fertige Konstruktionsdaten in allen gängigen Formaten: STEP für den Datenaustausch mit Fertigern, IGES für die Weiterbearbeitung in anderen CAD-Systemen und STL für den direkten 3D-Druck. Unsere Leistungen umfassen mechanisches Design, Gehäuseentwicklung mit Berücksichtigung von IP-Schutzklassen, Toleranzanalysen und die Erstellung normgerechter technischer Zeichnungen. Besonders stark sind wir in der Entwicklung kompakter Elektronikgehäuse, wie wir es an unseren eigenen GPS-Trackern bewiesen haben.

Leistungen

  • STEP, IGES, STL Export
  • Gehäuseentwicklung (IP-Schutzklassen)
  • Technische Zeichnungen nach DIN
  • Parametrische Konstruktion
  • Baugruppen & Explosionszeichnungen

Rapid Prototyping in Rostock

Mit unserem hauseigenen 3D-Druck-Maschinenpark fertigen wir Ihre Prototypen direkt vor Ort in Rostock. Ob FDM für schnelle Konzeptmodelle, SLA für hochdetaillierte Oberflächen oder SLS für belastbare Funktionsteile aus Nylon - wir wählen das optimale Verfahren für Ihren Anwendungsfall. Durch unseren Standort in Rostock profitieren Sie von kurzen Wegen: Prototypen können oft innerhalb von 24 bis 48 Stunden gefertigt und direkt abgeholt werden. Iterative Designschleifen werden so erheblich beschleunigt, was Ihre Time-to-Market drastisch verkürzt.

Leistungen

  • FDM, SLA und SLS verfügbar
  • Prototypen in 24-48 Stunden
  • Lokale Abholung in Rostock
  • Iterative Designschleifen
  • Funktionale Belastungstests

Design for Manufacturing (DFM)

Ein Prototyp, der funktioniert, ist nur die halbe Miete. Damit Ihr Produkt auch wirtschaftlich in Serie gefertigt werden kann, optimieren wir das Design gezielt für die gewählten Fertigungsverfahren. Dazu gehören die richtige Materialauswahl unter Berücksichtigung von Kosten, Verfügbarkeit und mechanischen Anforderungen, die Anpassung von Wandstärken und Geometrien an Spritzguss- oder Fräsprozesse sowie die Minimierung der Teileanzahl. Wir identifizieren Kostentreiber frühzeitig und eliminieren teure Nacharbeit durch vorausschauende Konstruktion.

Leistungen

  • Materialauswahl & Kostenoptimierung
  • Spritzguss-gerechtes Design
  • Reduzierung der Teileanzahl
  • Fertigungsgerechte Toleranzen
  • Stückkostenkalkulation

Begleitung bis zur Serie

Wir lassen Sie nach dem Prototyp nicht allein. Autoskope begleitet Sie durch den gesamten Weg zur Serienfertigung: von der Nullserie über Qualitätsprüfungen bis zur Übergabe an den Serienfertiger. Wir organisieren Kleinserien mit unseren eigenen 3D-Druckkapazitäten oder über unser Netzwerk an Fertigungspartnern in Deutschland und international. Dabei übernehmen wir die Qualitätskontrolle, erstellen Prüfprotokolle und stehen als technischer Ansprechpartner auch nach der Übergabe zur Verfügung.

Leistungen

  • Nullserien & Kleinserien
  • Qualitätskontrolle & Prüfprotokolle
  • Netzwerk an Fertigungspartnern
  • Technischer Support nach Übergabe
  • Internationale Sourcing-Kompetenz

8 Gründe, warum Ihr Produkt bei uns schneller marktreif wird

Wir sind keine reine Designagentur - wir sind selbst Hardwarehersteller und kennen jeden Schritt auf dem Weg zum fertigen Produkt.

Erprobt an eigenen Produkten - kein theoretisches Wissen

Hauseigener 3D-Druck (FDM, SLA, SLS) für schnelle Iterationen

Alles aus einer Hand: Mechanik, Elektronik, Firmware, Gehäuse

Kurze Wege in Rostock - persönlicher Ansprechpartner

Schnelle Prototypen in 24-48 Stunden

Internationale Sourcing-Kompetenz für Serienfertigung

Erfahrung mit IP66-Gehäusen und rauen Einsatzbedingungen

Transparente Kommunikation und faire Preise

Branchen, in denen unsere Produkte bereits im Einsatz sind

Unsere Produktentwicklungskompetenz erstreckt sich über verschiedene Branchen. Besonders stark sind wir in Bereichen, die kompakte Elektronik mit robusten Gehäusen verbinden.

Automotive & Fahrzeugtechnik

Sensorgehäuse, Halterungen, Nachrüstlösungen und Spezialteile für Fahrzeuge. Unsere GPS-Tracker werden in Fahrzeugen unter extremen Bedingungen eingesetzt.

IoT & Telematik

Kompakte Gehäuse für IoT-Geräte, Antennendesign, Integration von NB-IoT, LTE Cat M1, GPS, Galileo und LoRaWAN. Unser Kerngebiet seit der Entwicklung eigener Tracker.

Medizintechnik

Gehäuse für medizinische Geräte, Vorrichtungen und Hilfsmittel. Biokompatible Materialien und Dokumentation für regulatorische Anforderungen.

Maschinenbau

Funktionsteile, Ersatzteile, Vorrichtungen und Betriebsmittel. Schnelle Verfügbarkeit durch 3D-Druck, langfristig optimiert für konventionelle Fertigung.

Consumer Electronics

Produktdesign und Gehäuseentwicklung für Endverbrauchergeräte. Vom ersten Entwurf über die Haptik bis zum serienreifen Spritzguss-Design.

Häufige Fragen zur Produktentwicklung

Wir arbeiten mit professionellen parametrischen CAD-Systemen und können Dateien in allen gängigen Formaten verarbeiten und liefern: STEP (.stp) für den herstellerunabhängigen Datenaustausch, IGES (.igs) für die Weiterbearbeitung, STL (.stl) für den 3D-Druck sowie native Formate gängiger CAD-Systeme. Technische Zeichnungen erstellen wir als PDF nach DIN-Normen.

Die Dauer hängt stark von der Komplexität ab. Einfache Gehäuseteile können wir innerhalb einer Woche von der Skizze zum funktionsfähigen 3D-gedruckten Prototyp bringen. Komplexere Produkte mit Elektronik und mehreren Bauteilen benötigen typischerweise 4 bis 12 Wochen bis zum ersten funktionalen Prototyp. In einem kostenlosen Erstgespräch geben wir Ihnen eine realistische Einschätzung für Ihr konkretes Projekt.

Ja, Autoskope bietet die komplette Elektronikentwicklung aus einer Hand. Für unsere eigenen GPS-Tracker Autoskope V3 und Motoskope V3 - vollständig selbst entwickelte Produkte der dritten Generation (V3) - haben wir die gesamte Elektronik selbst entwickelt, inklusive NB-IoT, LTE Cat M1, GPS/Galileo-Empfänger und LoRaWAN. Diese Erfahrung bringen wir auch in Ihr Projekt ein: Schaltungsentwicklung, Platinenlayout, Prototypenfertigung und Kleinserienfertigung.

Die Kosten variieren je nach Umfang und Komplexität des Projekts. Ein einfaches Gehäusedesign mit Prototyp beginnt im niedrigen vierstelligen Bereich. Komplette Produktentwicklungen mit Elektronik, Software und Gehäuse bewegen sich typischerweise im fünfstelligen Bereich. Wir erstellen Ihnen nach einem kostenlosen Erstgespräch ein transparentes Angebot mit klar definierten Meilensteinen und Kosten.

Wir verfügen über drei professionelle 3D-Druck-Verfahren: FDM (Fused Deposition Modeling) für schnelle und kostengünstige Konzeptmodelle in PLA, PETG oder ASA. SLA (Stereolithografie) für hochdetaillierte Oberflächen und Präzisionsteile. SLS (Selektives Lasersintern) für belastbare Funktionsteile aus Nylon 12 (PA12) - dasselbe Verfahren, mit dem wir die Gehäuse unserer GPS-Tracker fertigen. Die Wahl des Verfahrens hängt von Ihren Anforderungen an Genauigkeit, Belastbarkeit und Oberfläche ab.

Ja, wir begleiten Sie bis zur Serienfertigung und darüber hinaus. Kleinserien bis ca. 500 Stück können wir oft mit SLS-3D-Druck wirtschaftlich abdecken. Für größere Stückzahlen optimieren wir Ihr Design für Spritzguss oder andere konventionelle Verfahren und vermitteln an geprüfte Fertigungspartner in Deutschland oder international. Durch unsere eigene Sourcing-Erfahrung in China können wir auch bei der internationalen Lieferantensuche unterstützen.

Rostock bietet als Technologiestandort in Mecklenburg-Vorpommern einige Vorteile: persönliche Nähe und direkte Kommunikation statt anonymer Großagentur, wettbewerbsfähige Preise im Vergleich zu Standorten wie München oder Hamburg, schnelle Prototypen-Abholung vor Ort und ein wachsendes Technologie-Ökosystem. Bei Autoskope bekommen Sie einen festen Ansprechpartner, der Ihr Projekt von Anfang bis Ende betreut - mit der Erfahrung aus der Entwicklung eigener Hardwareprodukte.

Jede Woche ohne Prototyp ist eine Woche, die Ihr Wettbewerber nutzt

Lassen Sie uns in einem kostenlosen Erstgespräch über Ihr Projekt sprechen. Wir geben Ihnen eine ehrliche Einschätzung zu Machbarkeit, Kosten und Zeitrahmen.

Autoskope GmbH - Ihr Produktentwicklungspartner in Rostock, Mecklenburg-Vorpommern.